Περιγραφή των παραγόντων που επηρεάζουν την επίδραση του πέτρινου μύλου
Οι μηχανές μπορντούρας και στίλβωσης πέτρας είναι αποτελεσματικός εξοπλισμός πέτρας, ο οποίος χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία και ευνοείται από τους πελάτες. Το αποτέλεσμα είναι το κριτήριο για να κρίνουν οι πελάτες το μηχάνημα, και είναι επίσης η αξία του μηχανήματος. Αλλά υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την επίδραση ενός μύλου πέτρας. Σήμερα θα σας το εξηγήσουμε.
Υπάρχουν πολλές ποικιλίες πέτρας και οι φυσικές τους ιδιότητες και η χημική τους σύσταση, το πάχος των κόκκων και οι διαφορές στα συστατικά ορυκτών κρυστάλλων επηρεάζουν την ποιότητα της κοπής και της στίλβωσης. Λόγω των διαφορετικών κρυστάλλων της πέτρας, δημιουργείται μια ανώμαλη επιφάνεια κατά το γυάλισμα. Οι πέτρες με μεγαλύτερους κόκκους έχουν πιο ανομοιόμορφη στίλβωση από αυτές με μικρούς κόκκους, επομένως οι πέτρες με μικρόκοκκο γυαλίζονται πιο εύκολα από τις πέτρες με μεγάλους κόκκους.
Ο ρυθμός τροφοδοσίας της κεφαλής στίλβωσης έχει μεγάλη επίδραση στην ποιότητα στίλβωσης. Μελέτες έχουν δείξει ότι με την αύξηση του ρυθμού τροφοδοσίας της κεφαλής στίλβωσης, η γυαλάδα της επιφάνειας της πέτρας θα μειωθεί, αλλά εάν ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ χαμηλός, η φθορά της κεφαλής λείανσης θα επιταχυνθεί και η απόδοση παραγωγής θα μειωθεί .
Ο τρόπος λειτουργίας της κεφαλής στίλβωσης πρέπει να συντονίζεται με τον τρόπο λειτουργίας των κεφαλών χονδροτριβής και λεπτής λείανσης. Ο τρόπος λειτουργίας της κεφαλής λείανσης χωρίζεται σε κάθετη και οριζόντια και πυκνότητα. Σε γενικές γραμμές, ένας τρόπος λειτουργίας χρησιμοποιείται για τραχιά λείανση. Ο τρόπος λειτουργίας A plus B χρησιμοποιείται για λεπτή λείανση και ο τρόπος λειτουργίας A plus B συν C συν D για στίλβωση. Ανάλογα με τη συγκεκριμένη κατάσταση, η λείανση μπορεί να επαναληφθεί μία φορά για να αποκτήσετε μεγαλύτερη γυαλάδα επιφάνειας.
